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　　螺桿式空壓機在長期的應(yīng)用中，許多用戶也發(fā)現(xiàn)了外置空壓機余熱回收技術(shù)的一些應(yīng)用缺點,，今天就和大家說明一下,。

　　1.安裝很亂。為了同時回收石油余熱和天然氣余熱,，需要分別安裝不同的余熱回收設(shè)備,，增加了安裝難度。由于螺桿式空壓機房的工作條件和現(xiàn)場環(huán)境的影響,，機房的布局無法標(biāo)準(zhǔn)化,，以至于我們經(jīng)?？梢钥吹桨惭b現(xiàn)場非常凌亂,。

　　2.石油問題很多。為了回收空壓機的油余熱,，需要將空壓機的熱油引入余熱回收器,，并延長空壓機的油路。不僅油耗增加,，而且油阻力增加,，導(dǎo)致空壓機頭噴油量受到影響。其次,，外部管道也增加了漏油的風(fēng)險,。

　　為了提高空氣螺桿式空壓機的余熱回收效率，克服外接空氣壓縮機余熱回收技術(shù)的技術(shù)痛點,，近年來,，行業(yè)對其技術(shù)進行了升級，提出了“內(nèi)置余熱回收技術(shù)”,。方法是在空壓機中安裝板式換熱器,，通過減少油路長度,，減少漏油率、安裝空間過大等一系列問題,。余熱回收率可達80%,。

　　有的廠家是按照內(nèi)置式余熱回收技術(shù)的本質(zhì)是在空壓機的油路上增加一個換熱器，并沒有從根本上解決油路的油阻力增大,，影響空壓機頭噴油量的技術(shù)問題,。

　　螺桿式空壓機廠家認(rèn)為這種技術(shù)問題是，當(dāng)余熱回收不需要水時,，水不會循環(huán),，板式換熱器中的水還存在，而油還在循環(huán),。油在循環(huán)時,，仍然會產(chǎn)生大量的熱量，而換熱器中的靜水則以高溫氣體的形式長期存在,。此時,，微溶于水的硫酸鈣會因水分蒸發(fā)而沉淀，形成水堿,。隨著水的不斷蒸發(fā)和濃縮,，水和堿的含量不斷增加，達到飽和后形成水垢,，終導(dǎo)致?lián)Q熱器堵塞和失效,。

　　以上內(nèi)容來源于河南開山集團官網(wǎng)：http://sanglong.com.cn