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螺桿式空壓機在長期的應(yīng)用中,許多用戶也發(fā)現(xiàn)了外置空壓機余熱回收技術(shù)的一些應(yīng)用缺點,,今天就和大家說明一下,。
1.安裝很亂,。為了同時回收石油余熱和天然氣余熱,需要分別安裝不同的余熱回收設(shè)備,,增加了安裝難度,。由于螺桿式空壓機房的工作條件和現(xiàn)場環(huán)境的影響,機房的布局無法標(biāo)準(zhǔn)化,,以至于我們經(jīng)??梢钥吹桨惭b現(xiàn)場非常凌亂。
2.石油問題很多,。為了回收空壓機的油余熱,,需要將空壓機的熱油引入余熱回收器,并延長空壓機的油路,。不僅油耗增加,,而且油阻力增加,導(dǎo)致空壓機頭噴油量受到影響,。其次,,外部管道也增加了漏油的風(fēng)險。
為了提高空氣螺桿式空壓機的余熱回收效率,,克服外接空氣壓縮機余熱回收技術(shù)的技術(shù)痛點,,近年來,行業(yè)對其技術(shù)進行了升級,,提出了“內(nèi)置余熱回收技術(shù)”,。方法是在空壓機中安裝板式換熱器,通過減少油路長度,,減少漏油率,、安裝空間過大等一系列問題。余熱回收率可達80%,。
有的廠家是按照內(nèi)置式余熱回收技術(shù)的本質(zhì)是在空壓機的油路上增加一個換熱器,,并沒有從根本上解決油路的油阻力增大,影響空壓機頭噴油量的技術(shù)問題,。
螺桿式空壓機廠家認(rèn)為這種技術(shù)問題是,當(dāng)余熱回收不需要水時,,水不會循環(huán),,板式換熱器中的水還存在,而油還在循環(huán),。油在循環(huán)時,,仍然會產(chǎn)生大量的熱量,而換熱器中的靜水則以高溫氣體的形式長期存在,。此時,,微溶于水的硫酸鈣會因水分蒸發(fā)而沉淀,,形成水堿。隨著水的不斷蒸發(fā)和濃縮,,水和堿的含量不斷增加,,達到飽和后形成水垢,終導(dǎo)致?lián)Q熱器堵塞和失效,。
以上內(nèi)容來源于河南開山集團官網(wǎng):http://sanglong.com.cn
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